現(xiàn)在我國已成為全球電子的制作大國，電子配備的主動化程度高低是衡量一個國家是否為電子制作強(qiáng)國的標(biāo)志?，F(xiàn)在看來，我國企業(yè)在SMT貼片加工設(shè)備中的印刷機(jī)、回流焊、AOI(主動光學(xué)檢測)設(shè)備等環(huán)節(jié)獲得巨大進(jìn)步，并在改設(shè)備領(lǐng)域中逐步取代了進(jìn)口設(shè)備。


近年來，在而在ＳＭＴ貼加工職業(yè)貼片機(jī)的這臺主機(jī)設(shè)備中，還是首要依托進(jìn)口，其中六成以上來自日本。貼片機(jī)是SMT出產(chǎn)線最為要害、技能和安穩(wěn)性要求最高的設(shè)備。10多年來，我國企業(yè)仍處于摸索階段和樣機(jī)試制階段，一向未推出通過中試的老練產(chǎn)品，幾乎100%依托進(jìn)口(除小型的LED貼片機(jī));在華國外企業(yè)將中心貼片機(jī)的出產(chǎn)放在國外，在華工廠首要負(fù)責(zé)周邊設(shè)備出產(chǎn)及貼片機(jī)保護(hù)、調(diào)試等fuwu。2013年，國內(nèi)主動貼片機(jī)進(jìn)口金額達(dá)到13.01億美元，進(jìn)口來歷國首要為日本，占比達(dá)到65.2%;從韓國、德國、新加坡進(jìn)口占比分別為17.9%、6.1%、3.7%。

而在SMT出產(chǎn)線最要害的貼片機(jī)(小型貼片機(jī)除外)設(shè)備方面仍未有一家企業(yè)能夠出產(chǎn)，面對嚴(yán)峻的資金、技能、規(guī)范等諸多問題。實(shí)現(xiàn)電子制作強(qiáng)國夢有必要走SMT設(shè)備的自主研發(fā)之路，集中優(yōu)勢力氣突破貼片機(jī)產(chǎn)業(yè)化困境。

現(xiàn)在，國內(nèi)在印刷、焊接、檢測等環(huán)節(jié)已涌現(xiàn)出較有實(shí)力的企業(yè)。如日東、勁拓的焊接設(shè)備，凱格的印刷機(jī)，神州視覺的AOI檢測設(shè)備，日聯(lián)的X-Ray檢測設(shè)備。但是中心環(huán)節(jié)的貼片機(jī)則仍舊由日、德、韓、美把持，首要制作商包括：ASM PT、松下、環(huán)球、富士、雅馬哈、JUKI、三星等。