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行業(yè)動態(tài)

SMT貼片加工對產(chǎn)品的要求

很高興又和大家見面了,昨天和各位朋友SMT加工中和5G的相關知識,那么今天SMT貼片加工廠要和各位朋友們分享的是SMT貼片加工中對品質的要求。
    SMT貼片加工作為目前電子行業(yè)最流行的貼裝技術工藝,在電子行業(yè)中有著非常廣泛的應用。SMT貼片加工與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件不同,是將無引腳或短引線表面組裝元器件貼裝在PCB板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術,其工藝更復雜,可組裝密度更高,因此對于它的檢驗要求也就越高。
根據(jù)chinavia15年SMT貼片加工行業(yè)的經(jīng)驗來看,一般SMT貼片加工對產(chǎn)品的檢驗要求一般有一下幾點,接下來就由chinavia的小編Franklee為您細細道來。
    第一是印刷工藝品質要求:印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現(xiàn)象;錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態(tài)。
  第二是是元器件焊錫工藝要求:FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。
  第三是元器件貼裝工藝的品質要求:元器件貼裝需整齊、正中,無偏移、歪斜;貼裝位置的元器件型號規(guī)格應正確,元器件無漏貼、錯貼和反貼;有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標示安裝;多引腳器件或相鄰元件焊盤上應無殘留的錫珠、錫渣。
  第四是元器件外觀工藝要求:板底、板面、銅箔、線路、通孔等,應無裂紋或切斷,無因切割不良造成的短路現(xiàn)象;FPC板應無漏V/V偏現(xiàn)象,且平行于平面,板無凸起變形或膨脹起泡現(xiàn)象;標示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等;孔徑大小要求符合設計要求,合理美觀。
  SMT貼片加工基本工藝包括有絲印(點膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測等,加工過程復雜繁瑣,為保證產(chǎn)品質量合格,就需要按要求進行檢驗。今天就暫時先分享到這里了,獲取更多資訊請鎖定SMT貼片加工廠新聞資訊欄目,chinavia小編Franklee將和您準時相約。同時有SMT貼片加工和PCBA加工需求的朋友,歡迎您撥打我們24H專業(yè)的客服電話,我們將竭誠為您服務。
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